水泥拉线盘俗称地锚石，又称水泥三盘，在钢筋混凝土电杆组立时，需要使用水泥拉线盘、水泥卡盘和水泥底盘以使电杆保持稳固。
一、水泥拉线盘的的生产是由备料、组模、配料、搅拌、运输、浇筑、振捣、拆模和养护九道工序组成，每道工序的好坏以及生产者的专业素质都会影响拉线盘本身的质量。根据水泥拉线盘的生产要求以及自身生产实践经验，归纳出了影响拉线盘质量的因素以及应对方案。
1、在备料过程中，骨料中含泥量大，和砂石中含石量大，均会导致拉线盘的强度和耐久性下降，由于砂率的改变，导致拉线盘表面出现蜂窝、麻面甚至是裂纹。解决办法是在备料过程中遵守先存储，先使用，水洗或者筛选，分级备料，调整砂率的原则。
2、在组装模具时，陈旧变形的模具会导致漏浆，拉线盘表面不光滑，进而影响混凝土强度。解决办法是及时检修或者更换模具，模具合格后方可浇筑混凝土。
3、在关键的配料过程中，水灰比以及骨料用量不准确也会导致混凝土强度和耐久性下降。解决办法是在进行原材料配比时，应当使用计水器或水桶进行加水，原材料要严格称量，运沙车和石斗车不可混用。
4、配料完成之后，所需要进行的步骤就是搅拌。减少生产时间，缩短搅拌时间，导致混凝土不均匀，也会导致强度下降。解决办法是严格按照技术规范操作，达到搅拌所需时间。
5、混凝土运输过程中搅拌物的离析漏浆会影响原材料配比。解决办法是缩短运输距离，修补交通工具。
6、浇筑时加水冲搅拌物，会使水灰比加大，进而影响拉线盘中混凝土的均匀度。解决办法是严格按照配比施工，控制好水的用量。
7、振捣的不足或者是过多均会影响到混凝土的密实度。解决办法是在整个振捣过程中，严格按照技术规范来操作，过多过少均不适宜。
8、拆模时间的控制也很有技术性，时间过早了，会使模板粘带混凝土，生产出来的水泥拉线盘也会出现一定程度的蜂窝和麻面。解决办法是在拆模时，应按照技术规范操作，并经常维修保养模板，均匀涂刷脱模剂，严格控制脱模时间。
9、养护时间过短或养护温度过低均会导致混凝土强度降低，拉线盘出现干缩缝。解决办法是在养护过程中，务必覆盖塑料薄膜，洒水养护，普通水泥养护周期最少在7天以上。
二、水泥拉线盘的埋设方向及安装位置应遵循如下规定：
1、拉线盘应平面侧朝上，拉线盘应与拉线方向垂直。
2、沿拉线方向，其左、右偏差值不应超过拉线盘中心至相对应电杆中心水平距离的l％。
3、沿拉线安装方向，其前、后允许位移值：当拉线安装后，其对地夹角值与设计值之差不应超过1°。个别特殊地形需超过1°时应由设计提出具体规定。
4、对于X型拉线的拉线盘安装应有前、后方向的位移，拉线安装后交叉点不得相互磨碰。
江西赣瑞毅建材有限公司生产的水泥拉线盘采用高强螺纹钢筋，具有结构密实外表光滑，各向受力均匀，受载影响小，抗扭能力高，抗裂性能好等优点，经严格检验，均符合国家标准。
拉线盘（地锚石）